购买的模具硅胶硬度偏高,不适合,能否自己降低的硅胶硬度
第一、优质食品级硅胶模具制品虽然能耐高温,可又耐高温最大范围,不能超过260℃,烤箱温度超过极限温度,会把硅胶模具烤坏。
用移印硅胶制成的移印胶头不耐用,怀疑是移印硅胶质量不达标
造成模具硅胶制品变脆的原因在于:1、加温温度过高或者太厂,容易导致硅胶制品变脆;2、排除前面因素,可能是模具硅胶质量本身问题,硅胶材质不好,抗撕拉强度不达标。
解决方案:针对食品级模具硅胶出现冒油情况,主要是针对5度以下的硅胶,一般都会出现冒油情况,通过在表面上喷涂手感油,可以解决这一情况,硬度稍高,出现冒油的概率较低。然而,有些客户为了提高硅胶模具的柔软度,不按照比例添加硅油,会影响硅胶模...
模具硅胶固化时间直接影响着生产效率,因此为了在影响硅胶性能前提下,可合理设置硅胶固化时间。固化剂配比根据客户所需定制,一般按照100:2比例配比。
移印硅胶默认颜色为白色,根据客户要求,将白色变为蓝色。颜色调整主要是用色膏进行调色,根据客户样板,按照一定的比例放入色膏,能起到很好的换色效果。
对于较为粘稠液体硅胶,鑫淼硅胶科技有专业设备进行处理;将基本丧失流动性硅胶倒入设备中,添加一定比例硅油,专业搅拌,进行抽真空排气处理,可恢复一定的流动性;如果要非常流动,添加大量硅油,会严重影硅胶的性能参数及质量,专业液体硅胶厂不推荐...
一般移印硅胶未添加绝缘材料,应用领域不针对电子元器件,因此不不会起到静电绝缘效果;而抗静电移印硅胶在原材料中添加了绝缘材料,不产生静电、不积累静电、并能瞬间消除静电,能起到很好的防静电效果。因此做成的移印硅胶胶头也会基本消除静电的效果...