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操作流程规范是模具硅胶耐用的基础
发表时间： 2019-08-05 浏览次数： 1956次

你们觉得模具硅胶久经耐用的前提什么？

小编个人觉得模具硅胶耐用的前提条件应该要遵守规范的操作流程，方能体现出硅胶应有的特性，质量也能有所保证；操作流程规范不规范，最好的表现形式为硅胶模具的耐用性。当然，硅胶模具耐不耐用，也跟硅胶自身质量存在着关系。

操作过程不规范主要变现为下面几点：

第一点、制做模具硅胶过程中随性添加过量的硅油，破坏了硅胶分子量，使交联分子下降，直接导致的后果是模具会出现翻模次数少不耐用等现象。

第二点、对模具硅胶硬度选择上出现错误；针对要复模的产品，需要选择合适的硬度硅胶，制模效果才好。应该遵循这样的原则：小件产品且花纹比较复杂，低硬度硅胶是首选；大件产品选择高硬度硅胶，翻模次数才会多。

第三点、不抽真空和不称固化剂；不抽真空，模具硅胶里面有很多的气泡排不出，会导致硅胶模具的韧性下降不耐拉。加固化剂犯经验主义错误，直接用瓶盖量固化剂，从来不用电子称量下重量，典型的乱加固化剂，导致硅胶模具做出来不尽人意，不耐用的情况可能也就会发生。

半透明模具硅胶

虽然，操作流程不规范是模具硅胶不耐用的主要因素，但是，硅胶质量不达标也可能是硅胶不耐用的次要因素。可能硅胶厂家为了降低生产成本，生产原材料被相似材料替代，会直接导致硅胶不耐用的严重后果。