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硅胶模具粘膜,从这两方面着手
发表时间: 2020-04-29     浏览次数: 267次

跟“常在河边走,哪有不湿鞋”的道理一样,不管是用环保型的食品级模具硅胶,还是普通工业级模具硅胶,加工硅胶模具,都会出现的粘膜、脱模难的问题。然而,硅胶模具脱模却是尤为关键的一步,直接影响硅胶制品的生产的效率;面对这样的情况的,该如何解决粘膜、脱模难的困境呢?

有问题就有解决办法,试试下面两个方法,简单的处理的粘模、难脱模问题。

原因一、天气冷的缘故,可能导致硅胶粘膜的情况。

这种情况下建议买一个烤箱,通过烤箱加温,可以很大程度的提高硅胶的交联固化速度。通常情况下,做硅胶模具,放烤箱内加温80-100度,可在10分钟左右完全固化。这样做的产品,不仅仅效率快,而且还不粘模!

如果没有烤箱的情况下,天气又冷,这种情情况,可以将操作环境温度提高,比如开暖气,或者空调,液体食品级模具硅胶在20-25度环境中,固化速度与效果较佳。

原因二、排除温度因素,排除硅胶因素,模具本身问题。

模具问题主要集中在“模种”上,特别是树脂模具,要特别的注意;洗洁精和水的比例的1:5,浸泡2小时候取出,再用烤箱将它烘干,这样做出来的食品级硅胶模具以后都不会粘模了。如果是比较精细的模具,浸泡的时候最好抽真空1分钟左右!

不粘膜的硅胶模具

好好硅胶遇上好模具,成品的就是优质的硅胶模具。当然,粘膜问题种类不仅仅是上面两个原因,还存在不特定因素,都会影响它脱模,得根据实际原因,找到合适的解决方法。



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