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液体模具硅胶是按批量生成，每次生产时所配比的硅胶原材料可能会有点差异性，但在使用过程中基本上跟上批次一样，使用效果有所保证。当然，每种情况都可能发生，客户是最直接的反馈者；“为什么模具硅胶没有之前那么好了，特点也没有完全的体现出来，导致产品质量不比以前，次品也比较多”等等，遭遇这样的反馈，就得及时寻找问题，并解决问题。
从液体模具硅胶自身质量分析
原材料方面考虑：一般硅胶成分有基胶 甲基硅油 白炭黑三部分组成。其中硅油和白炭黑是特别容易造假的 ，硅油可以用白矿油代替，白炭黑可以用钙粉代替，因为白矿油和钙粉的成本很低，可严重降低了硅胶质量，虽然降低了生产成本，但是客户买了就得不偿失了。
一般情况下，硅胶厂为了长久利益，不会采用劣质原材料代替，正规原材料是首选。
从操作方面分析
第一，模具硅胶硬度选择不对；根据开模产品的大小、精细程度，合理选着模具胶硬度。太软太硬都会对翻模次数和翻模质量都有所影响，详情可查询以往编辑的资料，一看就懂。
第二，硅油添加不当，大量使用会破坏硅胶分子，抗撕拉性能都会下降，翻模次数会减少，慎用！
第三，固化剂和抽真空；不按照严格比例配置固化剂，随意配比，模具质量肯定不尽人意；不抽真空，有些气泡难以排除，硅胶模具的韧性和翻模都会大打折扣。
模具硅胶如果出现不耐用及质量不达标情况，可以从上述原因找到答案，加以改正即可。
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