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模具硅胶拉力变差现象原因分析
发表时间： 2019-04-25 浏览次数： 2049次

硅胶制品厂家都青睐于液体模具硅胶，主要在于模具硅胶流动性好、拉力好、耐高温、翻模次数多等诸多优点。但是在操作模具硅胶制作时，会出现一些模具硅胶拉力变差的现象，严重影响着翻模次数和实际使用效果，让大部分老板头疼。

针对出现拉力变差，需要分析哪个环节出了差错，找到问题解决问题，让硅胶模具的拉力变为正常。

树脂模具硅胶

很多厂家在制作硅胶模具中为了使模具硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！不是添加越多越好，硅油可以破坏硅胶分子量，使得硅胶的粘度降低，会让硅胶变得更加柔软，从而让操作起来变得更加容易。最终会导致硅胶模具在生产中出现拉力差的现象，使得模具的翻模次数降低，性能下降。

鑫淼硅胶科技提醒各位厂家要合理添加硅油，如果有必要不要加硅胶，这样会破坏硅胶分子，最终会让硅胶模具的出现拉力变差的情况。

由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，最终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！

鑫淼硅胶科技再次提醒各位，一定要合理选择符合自身产品的硬度来进行模具制作，避免在硬度选择上的失误而导致硅胶模具拉力变差，甚至报废！