众所周知,液体硅胶的缩水率分为两种;加成型液体硅胶缩水率可低至0.01%,缩合型液体硅胶的缩水率大约在0.03%-0.06%(有些厂家说能够达到0.03%,存在着吹水的意思),目前都在向更低的缩水率前行,即使做不到没有缩水率,最大限度的减低也是一种进步。
然而,却有客户说自己所做的硅胶模具缩水情况很大,缩水率高达的百分之三十。
对于缩水率高达百分之三十,这存在着夸大成份,相信没有哪款液体硅胶的缩水率可以达到这么大;如果真有这么大,真不知道这液体硅胶还是“液体硅胶”吗。针对这事,既要认真对待,也需认证,这事太前所未闻了。
不管缩水率是不是真有百分之三十,对模具缩水率产生原因有必要让大家再了解下。
1、模具储存方法分歧错误;
2、产品尺寸越大,收缩越显著;
3、做大件产品没加玻纤布;
4、固化剂添加比例过大;
5、模具没有完全固化,硅胶硬度没不乱,急于脱模或提前出产,造成硅胶模具轻易变形,产生收缩现象。

针对硅胶模具缩水的原因,对症下药,有利于减少模具缩水问题。鑫淼小编再说句题外之话:如果液体硅胶制作出来的硅胶模具,缩水率真的能达到百分之三十,真的太“厉害”了,可以申请专利了;避免不了不缩水,但缩水也会有个量,切勿听信,一切以事实说话。
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