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如何预防液态硅胶“中毒”情况发生?
发表时间: 2019-08-01     浏览次数: 194次

懂得液体硅胶知识的人就知道“硅胶中毒”的含义;“硅胶中毒”只是针对加成型硅胶,缩合型硅胶是不会有中毒情况发生的。原因在于加成型硅胶需要铂金催化,铂金非常敏感,遇到锡类物质或者不环保材质都会导致硅胶不固化,即称为中毒现象。

一旦加成型硅胶遇到硅胶中毒的情况,硅胶基本上报废了,没有任何解救办法。因此,要预防硅胶中毒,在即将发生中毒时杜绝它的发生。可从下面“硅胶中毒”症状进行预防,也是人为操作过程中需要注意的地方。


1、毒性物质来自混合后硅胶表面,如与含有胺类固化剂的环氧树脂共用烘箱加热固化,则会造成表面固化不完全;2、混合过程如使用了含N,P,S等物质的容器或者搅拌棒混胶,则会造成整体硅胶不固化或固化不完全;3、内部直接接触,如线路板含有未清洗干净的松香助焊剂等,或者灌封胶接触的绝缘塑料中使用的增塑剂含有毒性物质的。

针对上面的可能会造成“中毒情况”,可采取必要措施,减少中毒发生。

乳白色加成型硅胶

可在加成型硅胶进行翻模时,表面接触面上刷上慢催铂金水,表面会慢慢固化;操作过程中对容器进行分类,减少混合加成型硅胶和缩合型硅胶容器混用,导致不固化或完全不固化;对线路板进行全面清理,刷上铂金水,可减少中毒发生。

预防硅胶中毒的最好的方法就是操作过程的规范,减少人为操作不规范所带来的影响。再次就是使用的铂金水,一定程度上有预防加成型硅胶中毒现象的产生。




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