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严格按照规范流程操作缩合型模具硅胶
发表时间: 2019-09-18     浏览次数: 169次

今日抛开对缩合型模具硅胶专业知识的讲解,笔者为大家阐述下操作缩合型模具硅胶的规范流程;为什么不能凭主观意识操作,而应遵守流程,看完之后,大家就该懂了,希望对大家有所帮助。

1、缩合型模具硅胶是双组份硅胶,与固化剂比例为100:2,因此在使用完固化剂之后,需要将固化剂立马密封,不然容易与空气中的水分发生反应,风化掉。

2、模具硅胶A、B组一经混合,化学反应开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误,如不称量使用,将会造成损失。

3、缩合型模具硅胶A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。

4、缩合型模具硅胶配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。

5、模具硅胶的正常硫化温度会因为不同地域气候而有所不同,自然室温也就不一样,为了能够硫化彻底,会根据不同地区的客户在使用时候的气温给配适合他用的固化剂。

缩合型模具硅胶

总结:缩合型模具硅胶的操作需要按照严格流程,固化剂配比量、硅胶重量、硫化温度等等,都不能主观意识随意操作,不然所造成的损失是无法挽回的。



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