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液体硅胶的“操作时间”与“固化时间”截然不同
发表时间: 2020-06-15     浏览次数: 5119次

以模具液体硅胶为例,对于这类型硅胶“操作时间”和“固化时间”是否有所了解?

对于经常使用模具液体硅胶制作硅胶模具的用户而言,就非常了解何是“操作时间”,什么又是“固化时间”;一旦“操作时间”没有拿捏好,后续的步骤基本就要停滞,没有再继续下去的必要。

所谓的“操作时间”值得是液体硅胶AB组份混合在一起后,直至产生胶联反应,这一过程称之为“操作时间”。具体表现形式为:AB混合→搅拌→产生气泡→抽真空消泡→倒模(或者刷模)→流动性变差,粘稠度高,产生交联反应;如果在这一过程中,有些步骤还没有完成就已经失去流动性,固化了,这样的操作时间是不合理,需要适当延长。

而“固化时间”则是指“操作时间”结束之后,待其表面或者内部完全固化,这一过程则称之为“固化时间”。

硅胶操作时间长

在操作流程过程中,“操作时间”的重要程度要高于“固化时间”。不同的厂家会有不同的调配方法,液体硅胶的操作时间、固化时间会存在一些差异,如果硅胶的操作时间调配的较短,在操作时需注意速度,中间不可暂停工序;如液体硅胶过了操作时间,AB胶料开始交联,不具备流动性时,很多产品将无法完成,则硅胶产品的质量会大受影响。

因此在购买液体硅胶时,需要向客服了解此硅胶的“操作时间”,再考虑自身条件十分满足这一操作时间;如自身需要的操作时间需要延长,看其商家是否为你调整些“操作时间”的解决方案。

至于“固化时间”的长短,也可适当调整,但意义不大。



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