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液体硅胶固化后出现毛刺、流痕解决方案
发表时间： 2019-12-23 浏览次数： 6840次

液体硅胶固化成型方式有很多，当然，对应出现的问题也不少。今日，就给大家说说注塑成型个模具硅胶，在固化后会出现的问题，以及解决的办法。

液体硅胶注塑成型是一种比较常见的固化方式，一般出现的问题主要为：气泡、毛边、流痕等等；一旦遭遇到这样的问题，没处理到位会导致产品报废，报废率居高不下，造成的损失是非常严重的。对于此类技术问题鑫淼硅胶科技已经完全可以解决的，下面是鑫淼小编给大家总结下相关问题的解决方法。

问题一，毛刺；

原因分析：主要是模具精度的问题，由于上模和下模的合模线精度不够，导致尺寸误差较大。误差大就会降低产品的合格率，这也是产品报废率高的原因之一。

解决办法：1、模具结合线处需要用油石打磨；2、增加冷冻修边等。这两种方法可以减少毛刺的产生。

问题二，流痕；

原因分析：这个问题跟以往的原因有所不同，一般是硅胶原料和相关助剂有关；普通硅胶和铂金硅胶所对应的色母应该一致；选择是色剂还是预分散体。

解决办法：流痕跟硅胶混炼有关系，降低模温，充分混炼可以减少或消除流痕。‍

问题三，气泡；

注塑成型液体硅胶

硅胶出现气泡的原因小编就不再过多描述，以往的资料中的有专门介绍出现气泡的原因及解决方案，可查阅以往资料，找出解决办法。针对不同的问题，找出原因及解决办法，减少损失，是每个液态硅胶供应商应尽的义务。