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液体硅胶固化后出现毛刺、流痕解决方案
发表时间: 2019-12-23     浏览次数: 4526次

液体硅胶固化成型方式有很多,当然,对应出现的问题也不少。今日,就给大家说说注塑成型个模具硅胶,在固化后会出现的问题,以及解决的办法。

液体硅胶注塑成型是一种比较常见的固化方式,一般出现的问题主要为:气泡、毛边、流痕等等;一旦遭遇到这样的问题,没处理到位会导致产品报废,报废率居高不下,造成的损失是非常严重的。对于此类技术问题鑫淼硅胶科技已经完全可以解决的,下面是鑫淼小编给大家总结下相关问题的解决方法。

问题一,毛刺;

原因分析:主要是模具精度的问题,由于上模和下模的合模线精度不够,导致尺寸误差较大。误差大就会降低产品的合格率,这也是产品报废率高的原因之一。

解决办法:1、模具结合线处需要用油石打磨;2、增加冷冻修边等。这两种方法可以减少毛刺的产生。

问题二,流痕;

原因分析:这个问题跟以往的原因有所不同,一般是硅胶原料和相关助剂有关;普通硅胶和铂金硅胶所对应的色母应该一致;选择是色剂还是预分散体。

解决办法:流痕跟硅胶混炼有关系,降低模温,充分混炼可以减少或消除流痕。

问题三,气泡;

注塑成型液体硅胶

硅胶出现气泡的原因小编就不再过多描述,以往的资料中的有专门介绍出现气泡的原因及解决方案,可查阅以往资料,找出解决办法。针对不同的问题,找出原因及解决办法,减少损失,是每个液态硅胶供应商应尽的义务。



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