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液体胶固化交联,严格按照比例混合
发表时间: 2019-11-05     浏览次数: 2125次

液态硅胶交联、固化必不可少的当属固化剂,且不能随意添加,根据厂家所提供的添加量与液态胶混合,搅拌均匀,等待一段时间即可发生固化反应。然而,在特殊情况下,硅胶与固化剂的比例可一定程度进行的改变,且不影响正常的交联反应。


以缩合型模具硅胶为例,在下面情况下可更该固化剂比例,起到的效果明显。


冬季,全国都处于寒冷情况,越往北,温度越低,直接影响固化时间。固化时间遵循这样一个规定:相同固化剂比例下,温度越高,固化时间越短,温度越低,固化速度会慢些,在极寒情况下,甚至发生不固化现象。在冬季之时,适当改变硅胶与固化剂的配比来保证硅胶的正常固化。


固化剂与硅胶的比例最小不能少于1%,因此可在这1%的基础上适量添加。冬季,温度较低,如果按照1%的比例,固化速度太慢,直接影响效率,可遵守下面的添加量进行操作,上线不能高于5%,超过直接影响模具胶的拉伸、缩水率、抗撕拉性。

添加比例

流动性

完全固化时间

1%

2.5h

2~8h

2%

1h

2~3h

3%

30m

1.5~2h

4%

15m

1~1.5h

特殊情况特殊处理,温度低、固化慢,可适当添加固化剂比例,不管添加何许,与液态硅胶混合后一定要搅拌均匀,充分交联反应,直至完全固化。



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