“花最少的钱的,办最多的事”,对于硅胶行业也是如此,购买优质的模具硅胶,制成模具,让模具翻模次数多,使用寿命长,效率最大化。这是每个老板都希望的事,可很多客户老板都没达到这一期望,归结原因在于没注意操作过程及保养,会让模具提前报废。那该注意哪些要点呢,能让硅胶模具更加耐用,效率翻倍。
下面就让鑫淼硅胶小编带大家见识下集中注意的地方,能让硅胶模具效率提高,一定程度上节约资金。
注意要点一、硅胶和固化剂要搅拌均匀。否则会出现表干里不干,或者固化不均匀的情况,出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
注意要点二,抽真空拍气泡也是能延长模具的使用寿命的。一个模具里面千疮百孔,到处是气泡,你还敢说这个模具拥有很好的抗撕裂强度吗?
注意要点三,树脂产品要尽早脱模,以免模具被烧坏。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
注意要点四,选购硅胶的时候质量把关要到位。有的硅胶生产厂家为降低成本,制作硅胶的过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),会导致做出来的硅胶模具冒油严重,从而也会严重影响到硅胶模具的质量和使用寿命。
这几点是需要特别注意的,当然在选择模具硅胶硬度、制作模具的尺寸、硅油的添加是否合理也是需要注意的。如果都注意到了,制作出来的模具不出意外能翻模次数提高,使用寿命长增加。

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