平心而论,不管是双组分液体硅胶,还是单组份硅胶,混合后如果不能正常固化,都不算质量合格的硅胶。
液体硅胶质量合格的最基本的要求就是要求能固化,不分时间长短,最后不是液体就行。在满足正常固化的需要下,可时代对硅胶的性能进行一些调整,抗撕拉、韧性、弹性、翻模次数等等都可在调制过程中达到优化。
如果液体硅胶不能固化,这是一个值得深思的问题,要杜绝这样的情况发生。
针对液体硅胶不能固化,需分析原因,再给出解决办法。以缩合型模具硅胶不固化为例,看鑫淼小编是怎么分析原因,以及解决这样问题办法。
首先:缩合型模具硅胶的固化剂比例是100:2,也就是说,100克的硅胶要加2克的固化剂。经过充分的搅拌混合之后,才会慢慢凝固成型!而且固化剂加的越多,固化时间越快!固化剂放入太少,会造成硅胶不固化,需要按比例混合。(不要放入过比例的固化剂,会对固化后硅胶造成影响)
其次:固化剂能起到催化效果,使其发生硫化反应。量合适,固化时间正常,量少,固化反应慢,可能会出现固化不均匀的情况;一定不要过量。
然后:搅拌均匀十分有必要,这样固化剂才能与硅胶全部的接触到位,不会出现固化不均匀。
最后:如果上述操作都是按照规范流程,还是出现没有固化现象,得逐一排查原因,上至原材料,下至操作手法等,发现问题,解决问题,让不固化情况不发生。