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减少硅胶模具变形的办法
发表时间: 2019-12-04     浏览次数: 358次

经常能收到客户反馈:购买的缩合型模具硅胶做完硅胶模之后,容易发生变形的情况,直接投诉缩合型模具胶质量不行。其实不然,小编看到同事用加成型模具胶制做模具,基本上都不会出现变形的状况;小编也知道缩合型和加成型不是同一种类型,但也知道,在制做硅胶模具时,不会造成这么大的出路。

加成型模具硅胶性能虽然高于缩合型,但不能说它们的差距会如此之大;下面小编就给大家排除质量因素外,还有哪些原因会导致缩合型硅胶模具变形。

1、缩合型模具硅胶的收缩大于加成型,收缩率大约为2%左右,因此,要将模种尺寸放大2%;

2、硅胶模具制做完成后,不要马上投入使用,固化一般至少要1-2天以上,要等充分固化成型之后再使用,效果最好;

3、当模具在闲置的时候将硅胶模具放入硬质产品衬壳中保存,防止缩合型模具硅胶收缩变形;

4、产品以次充好,用低质量的模具胶做模具,收缩率更高也是可能的,做出来的质量不达标当然也很正常。

缩合型模具硅胶

减少变形的根本,还是选择优质的缩合型模具硅胶,收缩率低、使用价值也更高。当然,根据上述的办法,也能一定程度行减少变形情况的产生。

 



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