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什么原因导致液体硅胶粘膜情况发
发表时间: 2020-01-06     浏览次数: 1910次

制做硅胶模首选模具硅胶;然而,制做过程中,往往会出现粘膜、难脱模的情况,是哪些原因导致的?模具硅胶质量不行?模种质量不行?操作手法不规范导致?

不管采用什么材质制做模具,例如:铝模、铜模、钢模、玻璃钢、塑料模制做,一定程度上会产生粘膜、难脱模情况,硅胶模制有粘膜也属于正常现象。下面为大家分析模具硅胶做模具时,粘膜的产生的原因。

首先,液体硅胶是一种干油性胶体,做出的硅胶是干爽顺滑的,它与模具表面没有油性隔离层,会不同程度的附着在模具上。

其次,如果模具表面不够光滑,要是便面越粗糙就粘得越牢!它就会跟模具粘得越牢固。

还有,模具上存在着其他物质与硅胶发生了化学反应,也会跟模具粘在一起!

最后,是硅胶没有完全固化的状态下,它会于模具粘在一起!等它完全固化后再拆模!

模具硅胶

这是一个不可避免的情况,粘膜的基本原因主要是上述几点,解决方案就以可以根据上述问题合理处理,就不一一列出,自己动手,积累经验,即使下次再遇到粘膜的情况,也能得心应手的处理。



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