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什么原因导致液体硅胶粘膜情况发
发表时间： 2020-01-06 浏览次数： 3294次

制做硅胶模首选模具硅胶；然而，制做过程中，往往会出现粘膜、难脱模的情况，是哪些原因导致的？模具硅胶质量不行？模种质量不行？操作手法不规范导致？

不管采用什么材质制做模具，例如：铝模、铜模、钢模、玻璃钢、塑料模制做，一定程度上会产生粘膜、难脱模情况，硅胶模制有粘膜也属于正常现象。下面为大家分析模具硅胶做模具时，粘膜的产生的原因。

首先，液体硅胶是一种干油性胶体，做出的硅胶是干爽顺滑的，它与模具表面没有油性隔离层，会不同程度的附着在模具上。

其次，如果模具表面不够光滑，要是便面越粗糙就粘得越牢！它就会跟模具粘得越牢固。

还有，模具上存在着其他物质与硅胶发生了化学反应，也会跟模具粘在一起！

最后，是硅胶没有完全固化的状态下，它会于模具粘在一起！等它完全固化后再拆模！

模具硅胶

这是一个不可避免的情况，粘膜的基本原因主要是上述几点，解决方案就以可以根据上述问题合理处理，就不一一列出，自己动手，积累经验，即使下次再遇到粘膜的情况，也能得心应手的处理。